品检机操作流程

品检机操作流程：

1.认真识读样张，做好模板，分清主要区域、次要区域和不检区域。

2.认真调试输纸部分，防双张、烂张，输纸部顺畅。

3.用废品调试收纸部，收正品部位，收废品部位，收纸顺畅。

4.用废品调试记好部位。

5.调试期间停机以后才能调整皮带部位，不能戴手套调试设备。

6.有废品调试完设备后，设备上、机器输纸带上、设备周围的正品收干净后，方可上正品试机。

7.第一个单号所检产品必须全检，并查看废品。检验过程中如发现异常情况，须修改模板，并上机确认是否能检出废品部位，方可开机。

8.开机过程中操作人员必须前后兼顾，查看设备的运行情况，如有异常须停机处理。

9.收产品人员必须观察是否有烂张、双张、乱张，如果发现应立即停机，让操作人员调试。

10.检验人员条盒需抽检到30％，小翻盖需抽检到40％

11.品检机的第一手产品需重检，避免夹在皮带或其它地方的产品混乱。

12.每单号产品抽检应跟上设备的进度，分前、中、后随机检验。

13.检小翻盖机速控制在45000张/小时，条盒控制在18000张/小时。

14.正品、废品分类清晰，避免混乱，翻盖废品需装箱、标识清楚。

15.如发现倒张、错位烫印产品，上机人员须在过程中抽出。

16.品检机所有机台人员须熟悉工艺质量计划书里面的检验工序标准。

17.生产过程中小组负责人员对这个过程进行质量控制、生产协调。如有异常及时向相关人员汇报，协助解决